کیت عایقی فلنج
کیت عایقی فلنج در صنایع پتروشیمی، پالایشگاه، محیط‌های دور از ساحل دریا استفاده می‌شوند که در آنها انتقال سیالات فرار از طریق خطوط لوله میتواند باعث انفجار بدلیل جریان‌های الکتریکی سرگردان شود. حتی در محیط‌هایی که خطر انفجار وجود ندارد، باز هم باید از این کیت‌های عایقی استفاده شود تا یک سطح مشترک غیررسانا بین دو فلنج ایجاد شود و احتمال خوردگی گالوانیزه لوله‌ها در سیستم‌های حافظت کاتدی کاهش یابد.
اجزای کیت‌های عایقی
- 1 گسکت عایق‌کاری فلنج
- 1 بوش عایق‌کاری به ازای هر پیچ
- 2 واشر عایق‌کاری به ازای هر پیچ
- 2 واشر فولادی به ازای هر پیچ
برای دستیابی به نتایج بهینه لازم است که این کیت‌ها از معیارهای طراحی زیر برخوردار باشند:
- مقاومت الکتریکی اجزا با توجه به هدف و مکان استفاده از سیستم عایق‌کاری متوازن باشد.
- اجزا از مواد عایق‌کاری با مقاومت فشاری بالا و پایداری خوب ساخته شده باشند.
کاربردهای کیت عایقی
- خطوط لوله طویل برای انتقال نفت، آب و گاز
- تجهیزات روی دریا
- خطوط لوله در پالایشگاه نفت
- صنعت پتروشیمی
ویژگی‌های کلی کیت عایقی فلنج
- عایق الکتریکی لوله‌ها
- حفاظت کاتدی
- مینیمم کردن فرسودگی الکتریکی-شیمیایی
- متریال این کیت‌ها از مواد دارای مقاومت فشاری بالاست
- مقاومت الکتریکی اجزای آن موازنه شده است
انواع کیت عایقی
4 نوع کیت عایق‌کاری فلنج وجود دارد که از مواد گسترده ساخته شده، تا در شرایط عملیاتی متنوع استفاده شوند. هر کدام از این کیت‌ها از 4 المان مشابه ساخته می‌شوند. درحالی که گسکت فلنج مرکزی آنها متفاوت است.
نوع D
گسکت موجود در کیت D مخصوص قرار گرفتن در شیارهای دایره‌ای فلنج رینگ جوینت است. گسکت‌های نوع D را فقط می‌توان با فلنج‌های RTJ یا API استفاده کرد. گسکت BX نوع D یک گسکت فنولی و هشت گوش است که مخصوص کار با یک فلنج BX شیاردار است. این گسکت‌ها از تیوبینگ فنولی ساخته می‌شوند و فشارهای به بزرگی 15000 PSI را نیز تحمل می‌کنند.
نوع E
گسکت موجود در کیت E از نوع گسکت Full Face است که قطر خارجی مشابه با فلنج دارد. سوراخ‌های بریده شده در این گسکت بسیار دقیق هستند که به پیچ‌ها اجازه می‌دهند تا از بین آنها بلغزند. این گسکت احتمال اتصال کوتاه الکتریکی را کاهش می‌دهد و گیر کردن مواد خارجی بین فلنج‌ها را نیز از بین می‌برد. گسکت Full Face نوع E در واقع سطح فلنج را از بستر تا قطر خارجی آن پوشش می‌دهد. یک گسکت Full Face روی فلنج‌های با سطح صاف استفاده می‌شود ولی می‌توان از آن در فلنج دارای برآمدگی نیز استفاده کرد تا از ایجاد ضایعات جلوگیری شود. گسکت‌های نوع E را می‌توان با فلنج‌های RTJ یا دارای سطوح برآمده (RF) استفاده کرد.
نوع F
گسکت حلقه‌ای نوع F برای قرار گرفتن درون حدیده‌های پیچ طراحی شده و معمولا با فلنج‌های دارای برآمدگی (Raised Face) استفاده می‌شود. کارآیی این نوع گسکت از گسکت نوع E کمتر است، ولی نصب آن ساده‌تر است چون به جدا کردن فلنج‌های جفت شده نیاز ندارد. گسکت‌های نوع F بصورت خودبخود تنظیم می‌شوند و می‌توان از آنها با فلنج‌های RF یا RTJ استفاده کرد.
نوع G
این گسکت در هر دو نوع IBC و Full Face وجود دارد به نحوی که یک واشر آب‌بندی با خاصیت ارتجاعی در سطح رویی آن وجود دارد. با انتخاب ماده عایق‌کاری مناسب، کیت نوع G میتواند مقاومت شیمیایی و حرارتی بالاتری را ایجاد کند.
خوب است به این نکات توجه کنید که…
لطفا هرگاه مدارک لازم را برای RFQ می‌فرستید مطمئن شوید که لازم بودن یا نبودن گسکت را مشخص کنید تا از جایگیری درست آب‌بند اطمینان حاصل کنید. گسکت‌ها بصورت قطعات مجزا یا بعنوان بخشی از کیت‌های مربوطه ارسال می‌شوند. متریال این گسکت‌ها معمولا شامل نیتریل، فنول ساده و G10 است.
بوش‌های عایق‌کاری به نحوی طراحی می‌شوند تا به راحتی درون سوراخ پیچ جاگیرند و حتی اگر سوراخ‌های پیچ تنظیم نباشند باز هم فضای کافی برای پیچ به جا بگذارند. ضخامت دیواره آن 1/32” (یا 79/0 میلی‌متر) است و برای پیچ‌های به اندازه ½ اینچ (7/12 میلی‌متر) تا 3 ½ اینچ (9/88 میلی‌متر) استفاده می‌شوند. متریال ساخت آنها نیز شامل لیف مصنوعی میلار، پلی‌اتیلن با دانسیته بالا، G10، Minlon و یا Nomex است.
واشرهای عایق‌کاری استاندارد را از CE فنولی، در حالی که سایر واشرها را از فولاد، G3، G7 یا G10 می‌سازند. آنها بصورت یک واشر تنها و کیت درپوش، یک کیت واشر یک تکه، یک کیت دو واشره یا یک کیت واشر یک تکه (Minlon) موجود هستند. ماکزیمم دمای عملیاتی یک واشر فنولی حدود 255 درجه فارنهایت (107 درجه سانتی‌گراد) است به نحوی که مقاومت فشاری PSI 36400 و ثابت دی‌الکتریک VPM 300 دارد. واشر عایق‌کاری G3 و G7 که در دماهای بالا نیز مقاوم است میتواند در دمای عملیاتی 450 درجه فارنهایت (232 درجه سانتی‌گراد) نیز کار کند.
قالب‌ریزی واشر و بوش یک تکه باعث کاهش مشکلات هندلینگ (وجود قطعات آزاد) و چیدمان قطعات در محل مورد نظر می‌شود. یک واشر و بوش یک تکه معمولا برای عایق‌کاری فلنج یک طرفه استفاده می‌شود ولی می‌توان آن را برش داد تا برای عایق‌کاری دو طرف نیز استفاده شود. یک متریال Minlon بدلیل داشتن مقاومت فشاری بالا و سفتی زیاد استفاده می‌شود.
